Escenarios de aplicación para barriles y tornillos
Como el "corazón" central de los equipos de extrusión, los cilindros y los tornillos se utilizan ampliamente en campos como la composición y granulación de plástico, el procesamiento de alimentos (por ejemplo, bocadillos inflados, carne de origen vegetal-), la granulación farmacéutica y el procesamiento de caucho. Sirven como componentes críticos responsables del transporte, fusión, mezcla y conformación del material.
Industrias del plástico y el caucho: composición, granulación y extrusión de perfiles
En los sectores del plástico y el caucho, los conjuntos de barril-y-tornillo se emplean principalmente para la composición y modificación de materiales poliméricos, así como para la extrusión de productos terminados.
Composición y modificación:-extrusoras-de doble tornillo corotativo-que se distinguen por sus capacidades superiores de mezcla y desvolatilización-se utilizan ampliamente para dispersar uniformemente diversos polímeros, cargas (como carbonato de calcio y fibras de vidrio) y aditivos, produciendo así gránulos de plástico modificados de alto-rendimiento. Cuando se procesan rellenos altamente abrasivos, con frecuencia se adoptan cilindros bimetálicos o revestimientos de aleación especial para prolongar la vida útil del equipo.
Producción de perfiles y tuberías: para la extrusión de tuberías, películas y perfiles se utilizan extrusoras de un solo-tornillo o de doble-tornillo con configuraciones específicas. Por ejemplo, las extrusoras cónicas de doble tornillo-a menudo se prefieren para procesar PVC debido a su baja generación de calor de cizallamiento y su excelente eficiencia de plastificación; por el contrario, el procesamiento de plásticos de ingeniería (como PA o PC) generalmente implica el uso de tornillos de tipo barrera-para mejorar la calidad de la plastificación.
Industria alimentaria: de los snacks a la carne-de origen vegetal
El procesamiento de alimentos representa un área de aplicación particularmente distintiva para barriles y tornillos, ya que aprovecha la tecnología de extrusión de alta-temperatura y corto-tiempo (HTST) para alterar las propiedades estructurales de los materiales alimentarios.
Bocadillos inflados: al someter los almidones de cereales a un ambiente de alta-cizalla, alta-temperatura y alta-presión, el almidón sufre una gelatinización y expansión instantáneas, lo que da como resultado la producción de bocadillos crujientes como papas fritas y aros de cereal. La capacidad de auto-limpieza inherente a los extrusores de doble-tornillo evita eficazmente que el material se queme o carbonice.
Carne proteica a base de plantas-: utilizando la función "texturizante" de extrusoras-de doble tornillo, las proteínas de soja o guisantes se reorganizan en una estructura fibrosa en condiciones de alta temperatura y alto cizallamiento; Este proceso simula la textura de la carne real y constituye una tecnología central en la producción de alternativas cárnicas a base de plantas-.
Alimentos instantáneos y funcionales: estos sistemas también se emplean en la producción de café instantáneo en polvo, polvos sustitutivos de comidas y productos alimenticios nutricionalmente fortificados. El sistema modular de control de temperatura del tornillo protege los nutrientes -sensibles al calor (como los probióticos y las vitaminas) de la inactivación.
